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　　2006年，一批具有重要?jiǎng)?chuàng)新意義和推廣價(jià)值，對(duì)合成樹脂和塑料行業(yè)發(fā)展具有深刻影響的新成果相繼研發(fā)成功，并填補(bǔ)我國在相應(yīng)領(lǐng)域的空白。
　　這些新成果主要是：    
　　負(fù)離子聚合生產(chǎn)高端聚苯乙烯技術(shù) 長期被國外公司封鎖技術(shù)和壟斷市場(chǎng)的高相對(duì)分子質(zhì)量聚苯乙烯樹脂生產(chǎn)工藝在2006年獲得重大突破，蘭州石化研究院采用負(fù)離子聚合技術(shù)成功合成這種高端樹脂。該院是利用陰離子聚合具有的鏈引發(fā)、鏈增長和無終止活性鏈?zhǔn)骄酆咸攸c(diǎn)，采用負(fù)離子聚合技術(shù)，成功合成高相對(duì)分子質(zhì)量聚苯乙烯樹脂的。這項(xiàng)中試技術(shù)的研發(fā)成功，為我國下一步開發(fā)高端聚苯乙烯樹脂工業(yè)化成套生產(chǎn)技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。  
　　環(huán)氧乙烯基樹脂工藝 2006年，國內(nèi)乙烯基樹脂領(lǐng)先供應(yīng)商——上海富晨化工有限公司直接利用環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸合成乙烯基樹脂，所得產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)合成工藝缺點(diǎn)，合成方法與國際接軌，產(chǎn)品性能優(yōu)異，可與國外產(chǎn)品媲美。此前國內(nèi)乙烯基生產(chǎn)廠家一般采用甲基丙烯酸及富馬酸改性合成乙烯基樹脂，存在脆性大、延伸率低、耐堿性較差等缺點(diǎn)，在大型儲(chǔ)罐、管道和拉擠等場(chǎng)合不能使用，在受力情況下易引起應(yīng)力破壞。而上海富晨化工研發(fā)成功的新工藝，合成的樹脂具有力學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等特點(diǎn)，可以適用各種成型工藝，目前已得到要求較高的國外廠商認(rèn)可。    
　　聚砜－聚酰亞胺共聚物技術(shù) 中科院長春應(yīng)化所研發(fā)成功通過偶聯(lián)反應(yīng)直接合成聚砜－聚酰亞胺共聚物方法，并在去年獲得中國發(fā)明專利。應(yīng)用該合成方法可使聚砜－聚酰亞胺共聚物產(chǎn)率達(dá)91％～100％，同時(shí)既可省去合成聯(lián)苯二酐的步驟，又減少了雙氯代二酞酰亞胺用量，大大改善了聚合物性能，降低了生產(chǎn)成本。    
　　聚酰亞胺合成工藝 由中科院長春應(yīng)化所開發(fā)的聚酰亞胺及制品合成新工藝，改變了傳統(tǒng)聚酰亞胺合成方法，開辟了一條新的氯代苯酐合成聚酰亞胺反應(yīng)途徑。該成果去年通過吉林省科技廳組織的專家鑒定。經(jīng)綜合測(cè)算，新工藝可使聚酰亞胺生產(chǎn)成本降低30％以上。該新工藝可將由氯代苯酐出發(fā)合成聚酰亞胺的反應(yīng)步驟由原來的六步簡化為兩步，從而大幅度減少了輔助試劑和溶劑用量，并減少了廢棄物排放，降低了過程消耗，最終達(dá)到降低聚酰亞胺生產(chǎn)成本的目的。該技術(shù)的實(shí)施，提高了國產(chǎn)聚酰亞胺在國際市場(chǎng)的競爭力，為我國高性能高分子材料的市場(chǎng)開發(fā)和應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。   
　　新型共聚酯材料 由遼陽石化研究院自主研發(fā)的新型共聚酯（PETG）項(xiàng)目去年通過中石油組織的驗(yàn)收。該共聚酯是一種新型聚酯產(chǎn)品，特點(diǎn)是透明性好、韌性強(qiáng)以及綠色環(huán)保，優(yōu)異的加工性能使其有取代聚碳酸酯的趨勢(shì)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。目前國際上僅有美國伊士曼和韓國SK擁有這種產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，并壟斷了我國全部市場(chǎng)份額。遼陽石化新型共聚酯的成功自主研發(fā)，打破了國外大公司在此領(lǐng)域的壟斷局面，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)儲(chǔ)備，為中石油參與國際聚酯市場(chǎng)競爭創(chuàng)造了有利條件。該材料已經(jīng)完成工業(yè)化試生產(chǎn)，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國外公司同類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)產(chǎn)品試用后得到用戶認(rèn)可，并且供不應(yīng)求。目前，該項(xiàng)目已申報(bào)兩項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國家發(fā)明專利。    
　　CO2制備可降解塑料材料技術(shù) 由江蘇中科金龍股份公司與中科院廣州化學(xué)所聯(lián)合研制的以CO2為原料制備完全可降解塑料材料新技術(shù)，去年通過國家環(huán)?？偩纸M織的重大科技成果鑒定。該技術(shù)開發(fā)出新型CO2共聚催化劑分離系統(tǒng)，得到無色催化劑含量低于百萬分之十的脂肪族聚碳酸酯多元醇，可以生產(chǎn)聚氨酯材料。這項(xiàng)新技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品，不僅成本低，而且可完全降解，并為溫室氣體CO2的回收利用打開新途徑。中科金龍公司和廣州化學(xué)所這項(xiàng)技術(shù)，不僅可為聚氨酯提供一種全新的原材料，還可衍生出眾多新產(chǎn)品，從而形成全新的塑料產(chǎn)業(yè)鏈條。

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